Na czym polega cięcie laserem?

Metoda – cięcie laserem jest to często wykorzystywany proces do cięcia różnego rodzaju materiałów. Charakteryzuje się bardzo dużą precyzją. Jest to nowoczesna forma obróbki, posiadająca podobne parametry do mechanicznej obróbki klasycznej. Cięcie laserowe posiada wiele zalet, a są to między innymi prędkość, duża precyzja oraz wszechstronność. Poniżej objaśnione zostanie szczegółowo działanie laserowego cięcia oraz zalety, jakie taka operacja posiada.

Objaśnienie techniczne procedury cięcia laserowego

Cięcie laserem to jeden z procesów rozdzielania termicznego. Proces ten polega na tym, że laserowa wiązka uderza w materiał i bardzo mocno go nagrzewa, aż do jego całkowitego odparowania lub stopienia. Właściwy oraz prawidłowy proces cięcia rozpoczyna się, podczas, gdy wiązka laserowa w całości wniknie w powierzchnię materiału w jednym jego punkcie. System laserowy przebiega zgodnie z daną geometrią. Powoduje on rozdzielenie obrabianego materiału. W niektórych zastosowaniach, sytuacjach wykorzystywanie procesowych gazów, pozytywnie może wpływać na uzyskane efekty i wyniki.

Zalety lasera służącego do cięcia

Najważniejszymi powodami wykorzystywania lasera do cięcia są takie kwestie jak to, że:

jest odpowiedni dla różnego rodzaju materiałów – żadna inna technologia nie daje nam możliwości na cięcie tak wielu materiałów, zarówno nieorganicznych, jak i organicznych,

nie potrzebna jest żadna końcowa obróbka – cięcie laserowe to proces rozdzielania, który w dużej ilości przypadków nie wymaga końcowej obróbki. Posiada funkcję uszczelniania krawędzi tkanin, na przykład syntetycznych tkanin lub dywanów, chroniąc przy tym ich krawędzie przed niszczeniem i strzępieniem się. Dzięki temu możliwa jest eliminacja procedury obróbki końcowej na przykład piaskowania,

wysoka precyzja – szczelina cięcia, która powstaje, jest niewiele większa od samej wiązki laserowej. Dzięki temu istnieje możliwość wycinania fantazyjnych struktur geometrycznych w różnych kształtach. Dodatkowo, zintegrowane kamery – JobControl Vision tworzyć mogą znaki rejestracyjne i automatycznie stosować korektę ścieżki cięcia, nawet jeśli oryginalny szablon nie będzie już wyrównany, to skręci się on i zniekształci,

brak zużywania się narzędzia – maszyny do laserowego cięcia nie zużywają się, więc nie musimy się już martwić problemem głowic, które ciągle się stępiają. Dzięki temu mamy umożliwione oszczędzanie kosztów, związanych z przeprowadzaniem operacji.

 

 

Cięcie laserem – poznajmy bliżej tę technologię

Technika cięcia przy pomocy lasera znacznie zrewolucjonizowała metalurgiczną branże. Wykorzystanie tej techniki otworzyło bardzo dużo nowych możliwości nie tylko w spawaniu, ale także w obróbce metalu. Wszystko za sprawą precyzji, którą oferuje nam cięcie laserem. Laserowe cięcie to proces, w którym energia z wiązki laserowej pada na bezpośrednią powierzchnię materiału obrabianego. Powoduje to stopienie oraz spalenie czy też odparowanie ciętego materiału. Zaletami głównymi cięcia laserem jest spora precyzja, automatyzacja procesu obróbki, jej szybkość oraz bardzo wysoka wydajność.

Promieniowanie laserowe

Laserowe promieniowanie jest spójne w przestrzeni oraz w czasie. Ma postać wiązki z rozbieżności naprawdę niewielkiej. Laser wykorzystywany w obróbce metali zapewnia precyzyjne oraz równe krawędzie. Laserowe cięcie jest wykorzystywane także przy obróbce całkiem innych materiałów. Co mamy na myśli? Są to materiały ceramiczne, papier, drewno czy też szkło.

Dobór cięcia laserowego

Sam rodzaj cięcia laserowego jest zależny od właściwości metalu, który tniemy. Ogólnie wyróżnia się trzy odmiany cięcia. Jest to cięcie ze spalaniem materiału, cięcie ze stapianiem i wydmuchiwaniem materiału, jak i także cięcie z odparowaniem materiału. Metody się pomiędzy sobą różnią głównie rodzajem, jak i także sposobem zastosowania roboczego gazu.

W firmach, które oferują cięcie laserowe zajmują się nim doświadczeni oraz przede wszystkim wykwalifikowani pracownicy. Warto poszukać takiej firmy, która dotrzymuje terminów realizacji zamówienia. Wiadomo, że zależy nam na zaufanej firmie. Stosowanie metody CNC zagwarantuje nam dokładność, a do tego powtarzalność detali ciętych. Firm zajmujących się cięciem laserowym na rynku jest naprawdę sporo. W związku z tym nie musimy decydować się na usługi pierwszej lepszej firmy. Porównajmy sobie ceny u każdej firmy, a do tego doświadczenie każdej z nich. Nie zapomnijmy przeanalizować pokrótce opinie wystawiane przez klientów. Wiemy doskonale, że opinie dzielą się na pozytywne oraz negatywne. Dosyć łatwo można wyeliminować firmę, która jednak do nas nie przemawia i zdążyła już nazbierać sobie szeroką rzeszę niezadowolonych klientów.

Raczej pokuśmy się o współprace z firmami, które na swoim koncie mają lata pracy na danym stanowisku i na dodatek mogą się pochwalić szeroką gamą pozytywnych opinii. Dzięki temu unikniemy stresu, niespodziewanych sytuacji i tym samym będziemy zadowoleni z osiągniętego efektu.

 

Dlaczego warto wykorzystywać cięcie laserem?

Wykorzystanie lasera w obróbce materiałów otworzyło przed przemysłem zupełnie nowe możliwości. Ten niewielki promień skupionego światła niesie bowiem ze sobą ogromną energię, która pozwala na przecinanie nie tylko zwykłej stali, ale nawet materiałów o wyjątkowo wysokiej twardości. Dlatego też nie da się ukryć, że wykorzystanie lasera pozwoliło na stosowanie na skalę przemysłową zupełnie nowego rodzaju różnorakich materiałów, które dotychczas mogły być wykorzystywane jedynie wyjątkowo, ponieważ ich obróbka była wyjątkowo trudna.

Co można obrabiać laserem?

Chcąc w pełni zrozumieć jak wielkim plusem dla przemysłu jest zaadaptowanie technologii laserowej, trzeba przypomnieć jak ogromnie długi czas zajmowało dotychczas przecinanie materiałów takich jak tytan, czy stal wykorzystywana w przemyśle stoczniowym oraz wojskowym. Cięcie jej za pomocą zwykłych tarcz oraz z wykorzystaniem plazmy trwało całe wieki, dlatego można było używać wzmocnionych materiałów jedynie tam, gdzie było to naprawdę konieczne. Odkąd powszechne stało się cięcie laserem (https://ciecielaser.pl/), problem ten zniknął. Obecnie materiały takie jak tytan można wykorzystywać powszechnie, między innymi w przemyśle lotniczym, ponieważ obrabianie go na skalę przemysłową nie jest już żadną trudnością. Promień lasera przechodzi przez najtwardsze materiały niczym nóż przez kostkę masła. Trzeba przyznać, że przemysł skorzystał bardzo mocno na wykorzystaniu technologii laserowej. Trudno byłoby dziś wyobrazić sobie produkcję bez tego typu rozwiązań.

Obróbka komputerowa

Maszyny pozwalające na cięcie laserem współpracują z komputerami. Dzięki temu możliwe jest bardzo precyzyjne wykonywanie cięć, z dokładnością do setnych części milimetra. Ma to ogromne znaczenie między innymi w przemyśle motoryzacyjnym czy lotniczym, gdzie tolerancje rzędu mikrometrów mają ogromny wpływ na poprawną pracę silników i innych maszyn czy urządzeń. Trzeba też wziąć pod uwagę fakt, że modele elementów wykonywane komputerowo mogą być łatwo przenoszone pomiędzy różnymi maszynami, nawet jeżeli znajdują się one bardzo daleko od siebie. Stąd na przykład wytwarzanie elementów poszycia do samochodów, albo podzespołów silników spalinowych, może przebiegać identycznie we wszystkich fabrykach danego producenta na całym świecie. Wystarczy przesłać projekt, a następnie załadować go do komputera, który przeprowadzi na jego podstawie odpowiednie cięcie laserem. Jako finalny produkt otrzymujemy elementy, które będą identyczne niezależnie do tego, gdzie zostały wyprodukowane. Wystarczy tylko w pełni sprawna i dobrze ustawiona maszyna laserowa.