Metoda – cięcie laserem jest to często wykorzystywany proces do cięcia różnego rodzaju materiałów. Charakteryzuje się bardzo dużą precyzją. Jest to nowoczesna forma obróbki, posiadająca podobne parametry do mechanicznej obróbki klasycznej. Cięcie laserowe posiada wiele zalet, a są to między innymi prędkość, duża precyzja oraz wszechstronność. Poniżej objaśnione zostanie szczegółowo działanie laserowego cięcia oraz zalety, jakie taka operacja posiada.
Objaśnienie techniczne procedury cięcia laserowego
Cięcie laserem to jeden z procesów rozdzielania termicznego. Proces ten polega na tym, że laserowa wiązka uderza w materiał i bardzo mocno go nagrzewa, aż do jego całkowitego odparowania lub stopienia. Właściwy oraz prawidłowy proces cięcia rozpoczyna się, podczas, gdy wiązka laserowa w całości wniknie w powierzchnię materiału w jednym jego punkcie. System laserowy przebiega zgodnie z daną geometrią. Powoduje on rozdzielenie obrabianego materiału. W niektórych zastosowaniach, sytuacjach wykorzystywanie procesowych gazów, pozytywnie może wpływać na uzyskane efekty i wyniki.
Zalety lasera służącego do cięcia
Najważniejszymi powodami wykorzystywania lasera do cięcia są takie kwestie jak to, że:
– jest odpowiedni dla różnego rodzaju materiałów – żadna inna technologia nie daje nam możliwości na cięcie tak wielu materiałów, zarówno nieorganicznych, jak i organicznych,
– nie potrzebna jest żadna końcowa obróbka – cięcie laserowe to proces rozdzielania, który w dużej ilości przypadków nie wymaga końcowej obróbki. Posiada funkcję uszczelniania krawędzi tkanin, na przykład syntetycznych tkanin lub dywanów, chroniąc przy tym ich krawędzie przed niszczeniem i strzępieniem się. Dzięki temu możliwa jest eliminacja procedury obróbki końcowej na przykład piaskowania,
– wysoka precyzja – szczelina cięcia, która powstaje, jest niewiele większa od samej wiązki laserowej. Dzięki temu istnieje możliwość wycinania fantazyjnych struktur geometrycznych w różnych kształtach. Dodatkowo, zintegrowane kamery – JobControl Vision tworzyć mogą znaki rejestracyjne i automatycznie stosować korektę ścieżki cięcia, nawet jeśli oryginalny szablon nie będzie już wyrównany, to skręci się on i zniekształci,
– brak zużywania się narzędzia – maszyny do laserowego cięcia nie zużywają się, więc nie musimy się już martwić problemem głowic, które ciągle się stępiają. Dzięki temu mamy umożliwione oszczędzanie kosztów, związanych z przeprowadzaniem operacji.